蛇形彈簧聯(lián)軸器的缺點和故障處理

蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復雜，因此，制造難度大。蛇簧制造時，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達到設計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問題。

　　由于礦井提升機的使用工況是在不斷的正、反轉起動的沖擊條件下工作，而且連接的兩軸間有位移的誤差，因此若彈簧質量不好，蛇簧上就會較快出現(xiàn)疲勞裂紋，在反復沖擊載荷作用下，裂紋就會擴大，很快斷裂，特別在一些超載使用的礦山，蛇簧的壽命就 短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運轉時的噪聲較大，簧的安裝費時費力，配件的價格高， 在有潤滑條件下工作。蛇形彈簧在不同載荷下，在未超載前，彈簧是受彎曲應力，但在超載時，簧不僅要受彎曲應力，而且要受切虛力。礦井提升機是在頻繁的正反沖擊的運轉狀態(tài)下工作的，因此簧很易斷裂。

　　為減少蛇簧的斷裂，應力求做到以下幾點：

　　(1)重視調整連接兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設計要求的值小。

　　(2)提高彈簧的質量。特別要注意材質、硬度、熱處理質量等，熱處理后不應有裂紋等缺陷存在，注意 簧和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質量。

　　(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而應用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。

　　(4)要控制載荷，不可超載使用；減少制動聞的頻繁作用，特別是緊急制動。

　　(5)在 新時，應采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。

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